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影响滴灌管生产线挤出成型的原因

浏览次数:信息来源:莱芜市田龙微灌技术设备有限公司发布时间:2019/7/29
     挤出成型是滴灌管生产线重要的环节,它是影响生产稳定及原料配方设计的重要因素。滴灌管生产线挤出成型受以下三种因素影响:
    1.塑化工艺温度及模具控制温度:
    温度是挤出成型的重要条件之一,也是挤出成型的必要条件。温度的高低调是靠机筒加热控制系统来完成的,如温度过高,控制系统自动启动冷却风机工作进行降温,温度偏低超出设定值时,控制系统启动加热装置工作,从而保证整个过程有一个相对稳定的温度,来保证物料的均匀速化,以满足挤出生产。
    2.原料对成型的影响:
    塑料成型前为满足制品成型工艺和使用性能的要求,须选用合适的树脂及一定功能的助剂,进行配方的设计,并配制成成型用物料。塑料配方设计对塑料成型的难易、制品的使用性能以及产品的成本等有很大影响。软硬程度不同、透明度和透光性不同,耐热程度不同的塑料制品,要求设计出不同的塑料配方。在成型方面,同一种制品由于成型工艺不同,所要求的配方也不十分相同。
    3.成型轮(即成型模具)对成型的影响:
    滴灌管生产线的成型是在成型轮上完成的,当经机头口模挤出吹**成所需要的管泡,经压力轮和成型轮的压合后,就得到了两根相对应的滴灌带,在压合的同时,也就是在压力轮和成型轮相接触的点上,成型就连续不断的开始了。

    滴灌管生产线的挤出成型也是一个逐渐实践,认识和学习的过程,只有充分掌握其机理,才能在今后的工作中做到更好。

滴灌管生产线

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